異步電動機生產

1.故障現象

離子的磁場(chang)分布不(bu)均，三相電流(liu)不(bu)平(ping)衡而使電動機運行時振動和(he)噪(zao)聲加劇，嚴(yan)重時電動機不(bu)能(neng)啟動，而在短路線(xian)圈中產生(sheng)很大的短路電流(liu)，導致線(xian)圈迅速發(fa)熱(re)而燒(shao)毀(hui)。

2.產生原因

電動機長(chang)期過(guo)載，使絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)老化失去絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)作用(yong)；嵌線(xian)時(shi)造(zao)成絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)損(sun)壞(huai)；繞組受潮使絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電阻(zu)下降造(zao)成絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)擊(ji)穿(chuan)；端部和層間絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)材料(liao)沒墊(dian)好或(huo)整(zheng)形時(shi)損(sun)壞(huai)；端部連接(jie)線(xian)絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)損(sun)壞(huai)；過(guo)電壓或(huo)遭雷擊(ji)使絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)擊(ji)穿(chuan)；轉(zhuan)子(zi)與定(ding)子(zi)繞組端部相(xiang)互摩(mo)擦造(zao)成絕(jue)(jue)(jue)(jue)(jue)緣(yuan)損(sun)壞(huai)；金屬異(yi)物落入電動機內部和油污過(guo)多。

3.檢查方法

⑴外(wai)部觀(guan)察法。觀(guan)察接線盒、繞組端部有無(wu)燒焦，繞組過熱后(hou)留下深褐色，并有臭味。

⑵探溫檢查法。空載運行20分鐘（發現異常時應馬上停止），用手背摸繞(rao)組各(ge)部分是否(fou)超過正常溫度。

⑶通電實驗法。用電流表測量，若(ruo)某相電流過大，說明該相有(you)短(duan)路處(chu)。

⑷電橋檢(jian)查。測量(liang)個繞組直流電阻，一(yi)般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小(xiao)的一(yi)相有短路故(gu)障(zhang)。

⑸短(duan)路(lu)偵察器(qi)法。被測繞組有短(duan)路(lu)，則鋼片就會產生振動(dong)。

⑹萬用表(biao)或兆(zhao)歐表(biao)法(fa)。測任(ren)意兩相(xiang)繞(rao)組相(xiang)間的絕緣電(dian)阻(zu)，若讀數極小(xiao)或為零，說(shuo)明該二相(xiang)繞(rao)組相(xiang)間有(you)短路(lu)。

⑺電壓降法。把(ba)三繞(rao)組串聯后(hou)通(tong)入(ru)低壓安(an)全交流電，測得讀數小(xiao)的一(yi)組有短路(lu)故障。

⑻電(dian)流(liu)(liu)法。電(dian)機空載運行，先測(ce)量三(san)相電(dian)流(liu)(liu),在調換(huan)兩相測(ce)量并(bing)對比，若不隨電(dian)源調換(huan)而(er)改(gai)變，較(jiao)大電(dian)流(liu)(liu)的(de)一相繞組有短路。

異步電動機生產

短路處理方法

⑴短(duan)路(lu)點(dian)在端部。可(ke)用絕緣(yuan)材料將(jiang)短(duan)路(lu)點(dian)隔開，也可(ke)重包(bao)絕緣(yuan)線，再(zai)上漆重烘(hong)干。

⑵短路在(zai)線槽(cao)內。將其(qi)軟化后，找(zhao)出短路點修(xiu)復，重新放入(ru)線槽(cao)后，再上漆(qi)烘干。

⑶對(dui)短(duan)路(lu)線匝少(shao)于(yu)1/12的(de)每相繞組，串聯匝數時切斷全部短(duan)路(lu)線，將(jiang)導通部分連接，形成閉合回(hui)路(lu)，供(gong)應急使用。

⑷繞(rao)組短(duan)路點匝數超過1/12時，要(yao)全部拆除(chu)重繞(rao)。