防爆型高速電機工藝設計

鑄鐵(tie)、鑄鋁機(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)在中小(xiao)型(xing)電(dian)動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)運用普遍，而對(dui)于大規(gui)格電(dian)動機(ji)(ji)(ji)，則更多(duo)采用鋼板焊接的(de)(de)(de)(de)箱(xiang)式(shi)(shi)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)。通過鑄造方(fang)式(shi)(shi)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)，需(xu)要有(you)對(dui)應的(de)(de)(de)(de)鑄造模具，一(yi)個規(gui)格機(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)會對(dui)應一(yi)套模具，也可(ke)能是一(yi)個模具零件的(de)(de)(de)(de)組合(he)，比較(jiao)適宜(yi)于大批量的(de)(de)(de)(de)生產(chan)；對(dui)于中小(xiao)型(xing)電(dian)動機(ji)(ji)(ji)，緣于國家(jia)統一(yi)或聯(lian)合(he)設計，鑄造機(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)通用性較(jiao)好，但是不同的(de)(de)(de)(de)廠家(jia)，鑒(jian)于產(chan)品造型(xing)或性能保(bao)證，或規(gui)格拓展(zhan)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，在原有(you)基礎上有(you)一(yi)些(xie)特殊規(gui)格的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)(zuo)樣式(shi)(shi)。

常(chang)用(yong)的機(ji)座結構類型：

方(fang)形截面機(ji)座。結(jie)構簡(jian)單，制(zhi)造方(fang)便，箱體內有較大(da)的(de)空(kong)間(jian)來安放其它部件；但剛度稍差，宜用于載荷較小的(de)場合。所以機(ji)座應選擇(ze)合適的(de)壁(bi)厚、筋(jin)板和形狀，以保證(zheng)在重(zhong)力(li)(li)、慣(guan)性力(li)(li)和外力(li)(li)的(de)作(zuo)用下，有足夠的(de)剛度。

圓形截面機座：結構簡單、緊湊(cou)，易于(yu)制(zhi)造和造型(xing)設(she)計(ji)，有較好的承載能力。

鑄鐵(tie)(tie)板裝配(pei)(pei)式機座：鑄鐵(tie)(tie)板裝配(pei)(pei)結(jie)構，適用于局部形(xing)狀(zhuang)復雜(za)的(de)場合。它具(ju)有生產周期短、成本(ben)低以及簡化木(mu)模形(xing)狀(zhuang)和鑄造(zao)工(gong)藝等優點。但剛度較(jiao)整體箱體機座的(de)差，且加(jia)工(gong)和裝配(pei)(pei)工(gong)作量(liang)較(jiao)大。

防爆型高速電機工藝設計

電動機檢修

(1)電(dian)動(dong)機解體時，必須將(jiang)所(suo)有螺栓(shuan)、刷架、墊(dian)鐵等作好標記，防爆電(dian)動(dong)機必須保護(hu)好防爆面(mian)。

(2)拆(抽)裝電動機(ji)轉(zhuan)子(zi)時，所用(yong)(yong)鋼絲繩不應碰到轉(zhuan)子(zi)、軸承(cheng)、風扇(shan)、油環和線(xian)圈；宜(yi)將(jiang)轉(zhuan)子(zi)放在(zai)硬襯墊(dian)上；應特別注意不使轉(zhuan)子(zi)碰到定(ding)子(zi)；用(yong)(yong)鋼絲繩栓(shuan)轉(zhuan)子(zi)的部(bu)位，必須襯以(yi)木墊(dian)。

(3)檢修(xiu)定子時，應用(yong)壓(ya)縮(suo)空氣把通(tong)風溝(gou)和線(xian)圈端部(bu)吹凈。為了避免損(sun)壞絕緣，在定子線(xian)圈上清(qing)除污垢時，不得使(shi)用(yong)金屬工具，必(bi)須用(yong)木質或絕緣板制成(cheng)的剔片。

(4)檢查定子(zi)(zi)鐵(tie)芯時(shi)，應注意定子(zi)(zi)鐵(tie)芯是否壓緊，如果發現鐵(tie)芯松(song)弛，應在(zai)松(song)弛處(chu)打(da)入絕緣板制成的楔(xie)子(zi)(zi)；檢查定子(zi)(zi)線圈的槽(cao)(cao)部(bu)(bu)時(shi)，應特別注意線圈的槽(cao)(cao)口(kou)部(bu)(bu)分(fen)。必須處(chu)理松(song)動(dong)和變色的槽(cao)(cao)楔(xie)。

(5)檢(jian)查線(xian)(xian)圈的(de)端(duan)(duan)(duan)部(bu)時，須檢(jian)查絕(jue)(jue)緣(yuan)有無損(sun)壞和(he)漆膜(mo)(mo)的(de)狀況。注意端(duan)(duan)(duan)部(bu)固定狀況，發(fa)現端(duan)(duan)(duan)部(bu)有松弛的(de)地方，應(ying)加上墊(dian)塊，或用新的(de)墊(dian)塊和(he)綁(bang)線(xian)(xian)把端(duan)(duan)(duan)部(bu)緊固；線(xian)(xian)圈端(duan)(duan)(duan)部(bu)絕(jue)(jue)緣(yuan)漆膜(mo)(mo)發(fa)生龜裂、脫落，應(ying)重(zhong)新加強(qiang)絕(jue)(jue)緣(yuan)。

(6)注(zhu)意電(dian)動(dong)機內不應留下(xia)雜(za)物。用兆歐表測定線圈的絕緣電(dian)阻。

(7)轉(zhuan)子(zi)檢(jian)修時，先用壓縮空(kong)氣將轉(zhuan)子(zi)吹凈；檢(jian)查(cha)線(xian)(xian)圈、線(xian)(xian)棒和(he)接頭焊接情況(kuang)；檢(jian)查(cha)并處理已松弛和(he)損壞的(de)楔條；檢(jian)查(cha)風(feng)扇本(ben)身(shen)及其(qi)固定狀況(kuang)；檢(jian)查(cha)滑(hua)(hua)環(huan)狀況(kuang)，滑(hua)(hua)環(huan)表面不(bu)平滑(hua)(hua)狀況(kuang)不(bu)應(ying)超(chao)過0．5mm；檢(jian)查(cha)轉(zhuan)子(zi)線(xian)(xian)圈與綁線(xian)(xian)的(de)絕緣狀況(kuang)，必要時，應(ying)加強絕緣。

(8)電(dian)刷與(yu)(yu)滑(hua)環(huan)面應吻(wen)合。刷子(zi)與(yu)(yu)刷握(wo)(wo)間應有0．1～0．2mm的(de)間隙，各刷握(wo)(wo)下部(bu)邊緣(yuan)與(yu)(yu)滑(hua)環(huan)距離應為2～3mm。電(dian)刷在滑(hua)環(huan)上(shang)壓(ya)力(li)應調整(zheng)到不發生火花(hua)的(de)較低壓(ya)力(li)，一(yi)般為0．02～0．03MPa，各刷子(zi)的(de)壓(ya)力(li)不得(de)相差10%。刷架(jia)與(yu)(yu)橫桿應緊固(gu)，絕(jue)緣(yuan)襯管、絕(jue)緣(yuan)墊(dian)及滑(hua)環(huan)間無污垢，無損壞。刷架(jia)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻應在100MΩ以上(shang)。

(9)局部或全(quan)部更(geng)換線圈或者受潮的電(dian)動(dong)機，應(ying)進(jin)行干燥(zao)，長(chang)期(qi)不用的電(dian)動(dong)機，應(ying)用搖表測量絕(jue)緣電(dian)阻，進(jin)而根據測量結果(guo)，判斷電(dian)動(dong)機是否需要干燥(zao)。

(10)電(dian)動機分解(jie)后(hou)，拆(chai)下軸(zhou)承(cheng)，用煤油(you)或汽油(you)洗凈。測(ce)定軸(zhou)承(cheng)的(de)問隙超(chao)過(guo)允許值時，應更換滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)。

(11)在檢修冷卻系統時(shi)，必須同時(shi)檢查測溫、風葉及其他附屬(shu)裝置(zhi)。